造纸设备

造纸工业是我国重要的基础原材料行业,具有规模效益显著和污染程度高等特点。制浆造纸生产一般由制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。制浆工艺通常采用化学制浆法(如硫酸盐法、烧碱法、石灰法、氧碱法和氨法等),制浆蒸煮工艺中产生了大量的废水中含有大量的木质素,呈黑褐色,故称作黑液。黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质需要回收或处理。接着纸浆进入洗浆工艺。漂白工艺多采用含氯漂白技术,大量使用氯气和次氯酸盐等化学品,漂白后产生很多白水,主要有漂白浆料输送到造纸车间所经过的浓缩机产生的白水和造纸车间所产生的湿纸浆经过轧辊产生的白水。工艺路线请参考上图。

目前造纸行业已进入由高速发展阶段转向高质量发展的新经济时代,设备在工业自动化、数字化和智能化升级的同时需要配套更加安全可靠的密封解决方案,优化纸浆和造纸的生产工艺效率和污染控制,实现资源节约型生产,提高产业效率与竞争力

设备:造纸设备 - 纸机 - 64型油封
客户:国内某著名造纸企业
  • 背景:
    造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
    该系统所需密封方案是应用在纸机设备的压榨部,其工艺要求主要是在高达750KN/m线压力下完成湿纸幅高达50%的脱水,使得纸幅在进入干燥部之前形成具有一定紧度、干度和表面质量良好的纸幅。具体的方式是湿纸幅在毛毯的承托下进入由一对一对的压辊组成的压榨区进行脱水。
  • 面临的挑战:
    在实际的运行工况中,该设备中的油封长期处于湿度大的环境中。因为大量的水和初步成型的纸浆都有磨蚀性,使得油封的功能和寿命受到极大影响,容易使轴承由于污染而过早失效。另外纸机的高速运转和辊子带来的不平衡载荷都需要一款可以承受高速、高跳动的重载油封来应对。
  • 操作工况:
    应用部位:压榨部的靴辊处
    温度:液压油温40℃
    介质:液压油、浆液
    压力:0.05Mpa
    转速:1000-1200RPM
    尺寸:64型 - 62.000"ID|64.000"OD|.813"THK(1574.8x1625.6x20.8mm)
     
  • 解决方案:
    根据设备的工况,选用Garlock重载油封 64型结构和氢化丁腈材料,具有以下的优势:
    1、装配式结构和专利设计 -不锈钢指状弹簧与不锈钢环型螺旋弹簧组合,使得密封在重载和交变载荷的工况下,依然有很好的密封,维护纸机稳定的运转;
    2、Garlock 64型油封的唇的设计和独特配方制作橡胶材质的使用,使得油封可以在高速的状态下依然耐磨,并具有良好的耐腐蚀性;
    3、此款油封应用在压榨部的靴辊上,使用效果一直良好
     

 

64型重载系列金属外骨架油封
64型重载系列金属外骨架油封是重载工况的终极密封选择。 凭借业内最高轴-孔偏心等级与最大表面线速度,64型油封可以处理各种极端挑战的工况应用。
了解更多
技术文章
“黑加白”恶劣工况下的密封

了解更多

找不到您想要的东西?
您可以联系我们销售支持团队,他们将指导您完成整个过程。
联系我们
造纸设备
拨号 分享 导航 短信