乙烯裂解
乙烯是石油化工的重要基础原料,乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础,是石油化工的龙头,它的规模、产量和技术,标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。乙烯装置以石油或天然气为原料,以生产高纯度乙烯和丙烯为主,同时副产多种石油化工原料。乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成:其中裂解炉是裂解过程的核心。裂解以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟,由于裂解管布置方式和烧嘴安装位置及燃烧方式的不同,管式裂解炉有多种;分离部分根据分离形式可以分为顺序分离法、前端脱乙烷、前端脱丙烷和渐进分离流程,上图为顺序分离法流程。 裂解反应是一个强吸热反应,温度高达900℃,一般需要8-14台裂解炉来完成裂解反应。急冷热交换系统通过快速降温来防止有害的二次裂解反应,并副产高压蒸汽,Garlock THERMa-PUR ® 4122 系列高温垫片应用主要集中在加热段的裂解炉、急冷热交换系统管线和过滤器接管垫片上。
行业:化工
客户:国内超大型炼化一体化炼厂
  • 背景:
    国内超大型炼化一体化新建炼厂,配置国内最大规模的乙烯新建装置,该装置采用Stone&Webster技术(简称SW管式裂解炉技术)。项目规划了一期140万吨/年乙烯装置和二期140万吨/年乙烯装置,目标投产之后成为国内最具有经济效益的炼厂之一。
  • 面临的挑战:
    乙烯裂解为强吸热反应,温度可高达900℃,并且乙烯裂解装置极其复杂。此外,由于该装置规模远超过国内已运行的乙烯装置,所以专利商、设计院和业主在选择设备材质和管线密封材料时十分苛刻,传统的石墨密封材料已经远不能满足在这样高温高负荷条件下的密封要求和安全控制,需要专门的高温密封材料来实现高温连接管线的密封。
  • 操作工况:
    应用位置:裂解炉管线、急冷热交换系统管线和过滤器连接管线
    反应温度:Max. 900℃
    介质:石脑油、乙烯、丙烯、丁烯、氢气、水蒸汽
    压力:常压
    缠绕垫最大尺寸:42"
  • 解决方案:
    第一期装置于2019年年底安装Garlock THERMa-PUR ®4122系列高温垫片,装置成功开车,THERMa-PUR ®4122在超高温油气、含水蒸气的介质环境中,持续提供优异的密封性能。因此,出于对该系列密封产品的性能认可,业主的第二期项目在设计阶段就指定了 THERMa-PUR ®4122系列高温垫片。
THERMa-PUR® 4122高温垫片
极端温度 - 能够承受无论是连续还是热循环条件下的高温 耐氧化性 - 含有专利材料,与其他高温解决方案相比,具有改进的重量损失特性 疏水性(防水) 易于脱离法兰 - 不粘附在法兰
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