苯乙烯
苯乙烯是重要的基本有机化工原料,主要用于生产聚苯乙烯树脂(PS) ,丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物( ABS), 苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN)树脂离子交换树脂不饱和聚酯以及苯乙烯系列橡胶(SBR、SBS) 等此外,还可以用于制药 染 料农药选矿等行业,用途十分广泛 。
苯乙烯生产工艺主要以乙苯催化脱氢为主,乙苯催化脱氢反应是强吸热反应,需在高温下向系统供给大量的热以满足反应需要。工业生产中一般控制温度为600C~660℃,反应总压略高于常压以克服系统阻力,采用加入水蒸气的办法来降低原料乙苯在反应混合物中的分压,以达到提高转化率的目的。
乙烯为典型的乙苯催化脱氢工艺流程图:在蒸汽过热炉(1)中,水蒸气在对流段内预热,然后在辐射段的A组管内过热到880℃。此过热蒸汽首先和反应混合物换热,将反应混合物加热到反应温度。然后再去蒸汽过热炉辐射段的B管,被加热到815℃后进入一段脱氢反应器(2)。过热的水蒸气和被加热的乙苯在一段反应器的入口处混合,由中心管沿径向进入催化剂床层。混合物经反应器段间再热器被加热到631℃,然后进入二段脱氢反应器。反应器流出物经废热锅炉(4)换热被冷却回收热量,同时分别产生3.14MPa和0.039MPa蒸汽。
苯乙烯工艺中需要大量使用GARLOCK 的THERMa-PUR ®-4122高温垫片。
行业:化工
客户:国内超大型炼化一体化炼厂
  • 背景:
    国内一家超大型炼化一体化新建炼厂,配置了国内最大的苯乙烯新建装置,该装置采用TECHNIP工艺包。专利商和业主都希望能找到一种专门的高温密封材料来确保装置在较长周期内可以稳定运行。
  • 面临的挑战:
    由于苯乙烯催化脱氢是强吸热反应,需要高温蒸汽为其持续提供热源,反应温度在600℃以上,高温蒸汽温度高达~900℃。传统的石墨密封材料已经远不能满足工艺需求,需要专门的高温密封来实现管线和反应器的密封。
  • 操作工况:
    反应器温度600-660℃,高温蒸汽900℃
    介质: 乙苯、苯乙烯、氢气、水蒸气
    压力: 3Bar
  • 解决方案:
    GARLOCK THERMa-PUR ®-4122高温垫片安装于2019年7月,装置成功开车,在高温有水蒸气的介质中,提供优异泄漏的密封服务。装置平稳运行至今,GARLOCK THERMa-PUR ®-4122 高温垫片继续发挥起卓越的性能。
THERMa-PUR® 4122高温垫片
极端温度 - 能够承受无论是连续还是热循环条件下的高温 耐氧化性 - 含有专利材料,与其他高温解决方案相比,具有改进的重量损失特性 疏水性(防水) 易于脱离法兰 - 不粘附在法兰
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