冶金
冶金行业作为制造业的基础工业,是国家实力和工业发展水平的标志。随着冶金工业科技水平的走强,对之前出现的冶金行业的设备安全问题和污染问题已经引起了高度重视,为冶金行业提供优秀的密封解决方案从而保障设备的稳定运行,是为了从根本上解决这些安全和污染问题。

冶金工艺作为矿山工艺的下游,是一个从矿物提取金属和金属化合物,并用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的工艺过程。 以钢铁的生产工艺流程为例,请参考上图的工艺流程图。
行业:冶金 - 轧机 - 59型油封
客户:国内某大型钢铁制造企业
  • 背景:
    冶金制品的质量,很大程度上取决于轧辊运行的稳定性,轧辊运行的稳定性又十分依赖于轴承的质量,所以保护轴承是钢铁制造型企业对于生产设备维护的关键。因此,需要通过选择合适的油封方案使轴承的稳定运行保持在最佳状态,进而保证冶金制品的质量和企业的生产效率。 该企业的冷轧机组之前使用的是其他品牌的油封,在轧辊轧制的过程中,发现轴承座的密封处漏油,并飞溅在已经轧制好的钢板上,造成对钢制品的污染,同时乳化液进入轴承箱,造成对内部循环系统的污染和对轴承的损伤。
  • 面临的挑战:
    1、由于该道工艺是精冷轧,油封在轧辊高速运行的情况下,承受因为轧制带来的载荷冲击和径向跳动。
    2、由于受到安装工艺的限制,在轧辊安装的过程中,油封容易因为不对中的原因出现翻唇的现象,导致轴承座的密封处直接漏油。
  • 操作工况:
    设备:三连轧的支撑辊
    温度:60-90℃
    线速度:18m/s
    压力:0.4bar左右
    介质:润滑油脂
    润滑方式:油气润滑
    径向跳动:0.5mm
    尺寸规格:59型,特制氟橡胶  尺寸30.709"x 33.228"x 0.875"
  • 解决方案:
    经过对工况的综合分析和客户安装的需求,Garlock提供一款59型重载系列的金属外骨架油封,该设计满足了轧辊和座体不同心的安装需求,从而消除了因为唇口翻转而导致的泄漏风险。 产品的内外金属骨架和内置特殊优质橡胶材料,保证了在高速、重载的恶劣工况下依然保持良好的密封状态。
59型重载系列金属外骨架油封
59 型系列采用 Mill-Right® 橡胶材料,依靠其厚实可靠的密封唇设计,可以为常见的工业密封问题提供最佳解决方案。
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